Sıcak şerit haddesindeki bir iş rulosu, planlı bakım aralığı için çekildiğinde, denetim raporu genellikle aynı hikayeyi anlatır: namlu boyunca yayılan termal yorulma çatlakları, haddenin minimum geçiş toleransının altına düşen gövde çapı ve iyi durumda kalan muylular. Rulo hurdadan uzaktır ancak durduğu yerde değirmene geri de dönemez.
Birçok çelik fabrikası için en ekonomik çözüm, aşınmış bir ruloyu tekrar kullanılabilir duruma getiren yapılandırılmış bir denetim, işleme ve son işlem süreci olan endüstriyel silindirlerin yeniden imalatıdır. Düzgün bir şekilde yeniden üretilmiş bir rulonun maliyeti genellikle yeni bir dövmenin yüzde 30 ila 50'sine mal olur ve teslim süreleri aylar değil haftalar olarak ölçülür. Bu makale, silindir yeniden imalatının neleri içerdiğini, ne zaman anlamlı olacağını ve yetenekli bir işleme ortağının nasıl seçileceğini açıklamaktadır.
Ekonomik mantık basittir. Yeni bir döküm veya dövme rulo büyük bir sermaye gideridir. Zamanla namlu yüzeyi aşınır, termal çatlaklar oluşur ve çap sonunda geçiş tasarımının izin verdiği minimum değerin altına düşer. Ancak rulo çekirdeği, boynu ve tahrik ucu genellikle metalurjik açıdan hala sağlamdır. Yeniden üretim, kalan değeri atmak yerine yakalar.
Tipik tasarruflar üç alandan sağlanır:
Teslim süresi genellikle belirleyici faktördür. Yeni bir rulo, siparişin verilmesinden teslimata kadar 16 ila 24 hafta sürebilir. Mevcut bir rulonun yeniden üretilmesi, çıkarılacak malzeme miktarına ve gereken yüzey kalitesine bağlı olarak genellikle 2 ila 6 haftada tamamlanır. Dolaşımda minimum sayıda yedek rulo bulunduran fabrikalar için bu kısa geri dönüş süresi, üretim kullanılabilirliğini doğrudan etkiler. Tam bir yıl boyunca, yeni rulo satın almak yerine 20 ruloyu yeniden üreten bir fabrika, rulo boyutuna ve kalitesine bağlı olarak rulo bütçesini altı haneli önemli bir miktarda azaltabilir.
Silindirin yeniden imalatı yalnızca "bir ruloyu daha küçük bir çapa dönüştürmek" değildir. Her biri rulonun bir sonraki servis kampanyasındaki performansını etkileyen kontrollü bir işlemler dizisidir.
Her rulo boyutsal ölçümler ve yüzey değerlendirmesiyle başlar. Operatör gövde çapını kaydeder, muylu eşmerkezliliğini kontrol eder ve görünür çatlakları, dökülmeleri veya korozyonu belgelendirir. Bu ilk inceleme, rulonun yeniden üretilip üretilemeyeceğini ve altındaki sağlam metale ulaşmak için ne kadar malzemenin çıkarılması gerektiğini belirler.
Hasarlı yüzey tabakası tamamen ortadan kaldırılmalıdır. Çatlaklar yeni yüzeyin altında kalırsa, haddeleme sırasında yayılabilir ve erken merdane arızasına neden olabilir. Bu nedenle, yeniden üretim atölyeleri bir ara kesim yapar ve ardından bitirme aşamasına geçmeden önce tüm kusurların giderildiğini doğrulamak için aşındırma veya manyetik parçacık muayenesi kullanır.
Ana yeniden profil oluşturma işlemi bir yüksek performanslı dayanıklı CNC rulo torna tezgahı . Makine bir sonraki aşama için toleransları korurken rulonun ağırlığını ve uzunluğunu taşımalıdır. Hasarlı katman kaldırılır, namlu gerekli geometriye göre yeniden kesilir ve gerekirse muylular yeniden işlenir. CNC kontrolü, kesimin tüm gövde boyunca tutarlı olmasını sağlar; bu, rulo namlusunun 1,5 metre veya daha fazla uzandığı durumlarda önemlidir. Rulo halkaları özel bir düzenekte aynı mantığı takip eder ağır hizmet tipi CNC rulo halkalı torna tezgahı Karmaşık halka profillerini ve delik geometrisini spesifikasyona geri getiren.
CK620 Yüksek Torklu Hassas İmalat Ağır Hizmet Tipi CNC Rulo Halka Torna Tedarik Jiangsu Dingshun, Çin Özel CK620 Yüksek Torklu Hassas İmalat Ağır Hizmet Tipi CNC Rulo Halka Torna Tedarikçileri ve Şirketi, Özel... Ürünü Görüntüle → 
CK8465/3500 Yüksek Performanslı Yatay Ağır Hizmet CNC Rulo Torna Tedarikçileri, Com Jiangsu Dingshun, Çin Özel CK8465/3500 Yüksek Performanslı Yatay Ağır Hizmet CNC Rulo Torna Tedarikçileri ve Şirketi, Özel CK8465/3... Ürünü Görüntüle → Tornalamadan sonra çoğu merdanenin nihai yüzey kalitesine ve geçiş toleransına ulaşmak için taşlanması gerekir. Taşlama aşaması bir milimetrenin son kısmını ortadan kaldırır, eşmerkezliliği geri kazandırır ve tutarlı şerit kalitesi için gereken yüzey kalitesini üretir. Rulo halkalar ve sert metal bileşenler, yüksek sertlikte akıllı CNC rulo halka taşlama makinesi Karbür ve diğer işlenmesi zor malzemeler üzerinde sıkı toleransları tutabilen.
SK001-5 Yüksek Sertlikli Akıllı CNC Makaralı Halka Taşlama Makinesi Tedarikçiler, Co Jiangsu Dingshun, Çin Özel SK001-5 Yüksek Sertlikli Akıllı CNC Makaralı Halka Taşlama Makinesi Tedarikçileri ve Şirketi, Özel SK001-5... Ürünü Görüntüle → Son adım doğrulamadır. Yeniden üretilen rulonun gövde çapı, muylu eşmerkezliliği, yüzey kalitesi ve sertliği ölçülür. Yenilenmiş bir merdane gövdesi için tipik toleranslar, değirmenin spesifikasyonuna bağlı olarak Ra 0,8 μm veya daha iyi yüzey kalitesi ile çap olarak 0,05 mm dahilindedir. Sonuçlar, tesisin kalite departmanının, valslerin tekrar hizmete sunulmadan önce gereksinimlerini karşıladığını doğrulayabilmesi için belgeleniyor.
Her rulo yeniden üretilmeye değmez. Karar, rulonun durumuna, kalan malzeme stoğuna ve değiştirme maliyetinin tamamına bağlıdır. Aşağıdaki tablo yaygın durumları ve önerilen yaklaşımı özetlemektedir.
| Rulo durumu | Değerlendirme | Önerilen eylem |
|---|---|---|
| Sığ yüzey çatlakları olan aşınmış çap | Çekirdek sağlamdır; yüzey katmanıyla sınırlı kusurlar | Yeniden üretim |
| Derin termal çatlaklar veya dökülmeler | İşlemeden önce çatlak derinliğini doğrulayın | Yeniden üretim if enough stock remains |
| Bükülmüş veya hasar görmüş dergiler | Stok izin veriyorsa günlükler yeniden işlenebilir | Koşullu yeniden imalat |
| Çekirdek çatlakları veya yapısal hasar | Rulo gövdesinin bütünlüğü tehlikeye girmiştir | Değiştir |
| Tekrarlanan taşlama sonrasında çap minimumun altında | Yetersiz kalan duvar kalınlığı | Değiştir or weld overlay before remanufacturing |
Çoğu değirmenin uyguladığı temel kural basittir: İşlemeden sonra kalan duvar kalınlığı bir sonraki kampanya için hala yeterliyse ve muylular spesifikasyona geri döndürülebiliyorsa, yeniden üretim neredeyse her zaman daha ekonomik bir seçimdir.
Yeniden üretilmiş bir rulonun kalitesi, takım tezgahlarına ve bunların arkasındaki deneyime bağlıdır. Ruloları dışarıdaki bir atölyeye gönderen veya kendi bünyesinde yeniden üretim kapasitesi oluşturmayı düşünen fabrikalar, karar vermeden önce çeşitli faktörleri değerlendirmelidir.
Silindir yeniden üretimi hassas bir işlemdir ve iyi bir sonuç ile hayal kırıklığı yaratan bir sonuç arasındaki fark genellikle makine kapasitesi ve süreç kontrolüne bağlıdır. Halihazırda kullanan değirmenler Endüstriyel merdanelerin hassas işlenmesi için CNC merdaneli tornalar kendi atölyelerinde bunu doğrudan deneyimlerden anlıyorlar.
Silindirin yeniden imalatı geçici bir çözüm değildir. Bir çelik fabrikasında rulo envanterini yönetmenin normal bir parçasıdır. Haddelerin ve hadde halkalarının hizmet ömrünü uzatarak, haddehaneler üretilen çelik tonu başına yıllık hadde maliyetlerini düşürür ve yedek merdanelere bağlanan sermaye miktarını azaltır.
Mantıklı bir rulo yönetimi stratejisi, yeniden üretimi daha geniş bir plan dahilinde bir seçenek olarak ele alır: kritik kampanyalar için yeni rulolar, standart hizmet için yeniden üretilmiş rulolar ve hangi aşınmış ruloların geri dönüşü olmayan noktaya ulaşmadan önce kurtarılabileceğini belirleyen düzenli bir denetim programı.
Bir rulo, namlusu aşınmış ve yüzeyi çatlamış bir şekilde hizmet dışı kaldığında asıl soru, onun kurtarılıp kurtarılamayacağı değildir. Yeniden üretim ortağının, işi doğru bir şekilde yapmak için gereken takım tezgahlarına, süreç bilgisine ve kalite sistemine sahip olup olmadığıdır. Bu üç koşul karşılandığında, endüstriyel silindirlerin yeniden imalatı bir çelik fabrikasının alabileceği en öngörülebilir maliyet tasarrufu sağlayan kararlardan biridir.
Download Material
E-mail: [email protected] 
Mob: +86-13806297906 
Tel: +86-513-85562198 
Add:No. 99 Tiantong Yolu, Nantong Şehri, Jiangsu Eyaleti.
Fabrika sahnesi
Copyright@ Jiangsu Dingshun Ağır Hizmet Takım Tezgahı Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.
